ABOUT US

加賀美製作について

プレスひとすじ半世紀
グローバルにものづくりを支える
プレスのプロフェッショナル

加賀美製作では、1970年(昭和45年)の創業時よりお客様のお力になるべく、技術力・品質力の向上を目指し、自動車部品の製造に携わってまいりました。
半世紀以上に渡り、グローバルメーカーとの直接取引をさせていただき、品質への高度な要求に応えるため製造部門と品質保証部門が密接に連携し、プレスのプロフェッショナルとして、世界に誇るものづくりの縁の下の力持ちとして、誇りを持って業務に取り組んでおります。

量産から短納期案件まで
お客様ニーズに最適なサポート

MSTERIAL and PROCESSING
対応素材 / 加工内容

加賀美製作の
5つの強み

半世紀を超えて培った
高い技術とノウハウ

妥協を許さない
QCDに対する高い意識

半世紀を超えて培った、グローバル企業の生産品質をクリアした高い技術と生産能力を最大限に生かし、高品質で低コストな生産と品質管理、納期の厳守をモットーにでお客様のニーズにお応えしています。

PRODUCTION
生産

納入から出荷まで弊社独自のシステムで在庫管理を行い、生産現場との連携により納期厳守を徹底、工程内では品質を保証するため検査治具等を利用し徹底した管理を行なっております。

TECHNOLOGY
技術とノウハウ

生産性を向上させるために設備のみに頼るのではなく、培ったノウハウを元に熟練の技術者が、厳正な工程や安全管理を徹底して作業に従事しております。
例えば、フィルターカール曲げ専用機を導入当初はNG品が多発し上手く生産ができませんでしたが、設備部品やパーツの追加工や工程に改良を重ね、NG率1~5%から0.1~0.3%に改善するなど、常に妥協を許さない姿勢で高品質で高効率な生産に取り組んでおります。

プレスからスポット溶接
までの一貫対応

抜群のコストパフォーマンスと
フットワーク

弊社独自の在庫管理システムとスポット溶接工場(第二工場)との連携により、プレス加工からスポット溶接加工まで、製品完成に至るまでのリードタイム短縮を図り、ワンストップで生産を行うことで、コストの大きな削減をお客様に還元しております。
プレス機全29台、スポット溶接機全12台所有しており、高ロットの生産や短納期での受注にも臨機応変に対応することが可能です。

グローバル企業に
認められた品質

世界的工業都市浜松を支える
高い信頼性

加賀美製作が拠点を置く静岡県浜松市は、自動車産業や楽器産業など複数のグローバル企業の創業地であり、日本を代表するものづくりの拠点として発展してきました。
弊社でもメーカーとの直接取引による自動車部品の製造を半世紀以上に渡って担わせていただいておりますが、メーカーと直接取引をさせていただく上で、製品不良や納期遅延は論外であり、妥協のない製品づくりのため、設備機器の拡充、生産の高効率化、高品質な生産の安定化などに常に改善を重ね、社内一丸となって信頼にお応えするべく業務に取り組んでおります。

強力な設備で
高い生産能力

大型プレス機や多数の順送プレス・
ロボットラインを保有

25t~300tまで全29台のプレス機を保有しております。 うち、順送プレス11台、単発プレス18台、ロボット4台ライン・2台ラインなど、お客様のご要望に沿って、最適な設備による高効率の生産体制を構築しています。
大ロット対応や、短納期での対応など、フットワークの良い臨機応変な対応もお任せください。

300tプレス機(PMX)

板厚0.6㎜~6.0㎜、幅800㎜まで可能なレベラーフィーダーにより、幅広いサイズに対応し、リンクモーションにより安定した高精度加工と生産性の向上を実現しております。
加工スピードはMAX 100spmの能力を持ち、1分間で100回打つ事が可能です。
また、一般の300tプレス機より金型をのせるテーブルが大きいため通常より大きな金型も対応可能です。

順送プレス機

送り装置付きプレス機を25t~300tまで全11台所有しております。
幅狭から幅広材までフレキシブルな加工が出来るレベラーフィーダーを備えており、複雑な形状の製品をスピーディかつ低コストで生産しています。

ロボットライン

80t~110tプレス機の4台ライン、80tプレス機の2台ラインを用いて自動化にする事により、安定した生産と品質を担保できるのと同時に、工数を大きく削減することが可能なため、生産コストの削減に大きく貢献することができます。

ISO9001
認証取得

製品品質と顧客満足向上のための
強い意識

加賀美製作では、2013年に、国際標準化機構(ISO)が定める品質マネジメントシステム「ISO9001」を認証取得しています。
ISO9001に則った品質管理を適切に行い、国際品質マネジメント規格の継続的な運用で安定した製品の提供を目指しています。

品質管理

ノギス、ポイントマイクロ、検査治具や破壊検査等厳正な品質管理により、厳正な品質管理を徹底しております。
生産工程では、不良品を出さないよう、ポカヨケ治具を独自に開発して使用しているほか、初品検査、中間での抜き取り検査、最終検査をロット毎に行い、生産後にも製品を追跡できるようトレサビリティを構築しています。

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